胶印印刷

瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。

由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高大上瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

(1)不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。

(2)幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。

(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。

(4)制版容易，为PS版常规制版。

(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。

(6)印刷成本高。

(7)印刷品质比较稳定。

瓦楞纸箱测试仪器选型

瓦楞纸箱标准规定了纸箱的分类、基本箱型代号、纸箱附件、尺寸规格、技术要求、试验方法及检验规则等要求。作为包装用瓦楞纸箱，按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同，可以设计制造出多种多样的纸箱产品，这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。一般情况下，评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度、耐冲击强度和抗转载强度三项，这三项机械性能中，更重要的项目是抗压强度，抗压强度高则使用性能好，提高抗压强度可以改善使用性能。抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关，纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷大得多，抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。首先，在瓦楞纸板折叠90度后，压线所处的位置对于尺寸向内与向外的偏移量是不同的，不是正好为半个瓦楞纸板厚度。抗压试验与堆码试验分属于不同的抗压试验项目，两项试验分别由两项试验方法标准控制，两项标准是：

1）、GB/T 4857.4 《包装 运输包装件压力试验方法》

2）、GB/T 4857.3 《包装 运输包装件堆码试验方法》

抗压试验机是一种大型试验设备，这种设备是为运输包装件压力试验而设计的，由于现代电子技术的采用，该设备的测控系统功能非常先进，使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验，而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验，除此之外还可以进行设定值压力试验。抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。实验过程中也将其他影响因素考虑在内，如贮存温度、销售前的时间长短、桃子表面损坏程度等。

检测仪器为：整箱抗压试验机

仪器型号为：PN-CT50KA 、PN-CT50KB、PN-CT50KC、PN-CT50KD

另外，一般生产型企业，跌落实验机和六角滚筒试验机使用得非常少。

通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能

上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能，其效果毕竟是有限的。若要达到耐用、耐磨和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果好，但是，生产成本较高，增加食品的包装费用，且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于高大上的产品和长途运输的产品包装。上光、压光的面纸，是比较常用的加工工艺，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗称上光油，其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层，一般中、低档的啤酒等产品的包装大多数采用压光或上光工艺。所以，要根据产品的特点，选择合适的印后加工工艺，使产品包装的防潮效果和外观质量，都得到较好的兼顾。有盖式纸箱包装结构设计这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。