包装盒印刷从选材到成品，整个流程中的每一个环节都存在自己的实际成本，将这些成本一一罗列并综合就是包装盒印刷需要的成本，那么包装盒印刷成本中主要包含哪些内容?这些内容成本是如何进行计算的呢?

(1)设计费。计算设计费时有单件计算法和多件计算法。纸盒一般采用单件计算法。

(2)印前费。印前费用包括图片扫描、拼版、出片、打样等。扫描以图像信息量大小(兆)为计价单位，拼版按幅面大小收费,打样按幅面和色数收费。

(3)材料费。就印品而言，材料费用在整个印刷成本费用中占很大比重,所以准确地控制材料的用量是控制印刷成本的好方法。印刷过程中的材料费主要是指版费、承印材料费、电化铝费用等，而材料费为材料使用量与单价之积。

(4)印工费。不同类型和档次的印刷设备，不同的印刷厂或印刷工艺，其印工费的标准不同，彩印一般按色令计价。当印量较少时，按开机费计算(即起步价)。

(5)印后加工费。印后加工工艺有很多种，但计算方式主要以加工件数或加工面积为单位进行计算;上光、覆膜、烫印等以加工面积计算。

(6)其他费用。如打包费、运输费等，这部分费用一般由双方协商确定,灵活性较大。

(7)税金。按国家有关税法规定应交纳的税收。

　随着环保与低碳理念的不断深入，健康问题越来越重要，绿箱已成为一种趋势。绿色盒子，墨水和首当其冲的很多人开始逐渐关注彩色印刷油墨印刷有毒事件，印刷行业为了消除消费者关注的问题，瓦楞彩盒印刷都注重无毒，绿色打印前进，采用柔版印刷，有很多公司都采用了水性油墨，基本无毒。

　　墨水毒性的主要问题之一是溶剂，主要是甲，二甲，多环芳烃及其衍生物。他们会伴随着将油墨干燥到空气中，不仅污染空气，而且打印作业造成威胁的工作人员的健康。还有挥发性化合物(VOC)，它是很多类型的，如酒精，酯，醚，酮，矿物油等。像芳烃溶剂一样，它与油墨蒸发并蒸发并污染空气。墨水毒性的另一个主要问题是使用诸如重金属的颜料，尽管大多数墨水已经降低了重金属含量，但是有些人使用铬黄，铬来生产墨水。

　　为了解决瓦楞彩盒墨水的毒性，从狭义的角度来看，是采用绿色环保墨水。首先要改变油墨成分，瓦楞彩盒就是用环保材料来制备新的油墨。主要是水性油墨，UV油墨，水性UV油墨和一些醇溶性油墨。尝试买一些的产品，注意生活习惯，不要让任何墨水与嘴接触。在政策的推动下，瓦楞彩盒绿化力度将会更快。

与设计有关的问题

　　采用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时，需要注意以下几点。

　　(1)连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。瓦楞彩盒主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

　　(2)含有大面积实地套印的，不要在设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白。烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。

　　(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。

　　(4)避免设计大面积深暗色调，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。

　　(5)瓦楞彩盒设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近雕口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

瓦楞彩盒与胶印机有关的印刷问题

　　(1)套印不准。如机器的套印精度不够，应当进行大修，橡皮布松动，印版版夹松动，机组之间纸张的交接不稳定。递纸牙开牙、闭牙不良。开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死。在入机前纸张前沿受力不均或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。

　　(2)水杠、墨杠一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死。印刷中要注意水墨平衡的控制。

　　(3)网点增大或缩小，甚至丢失。

　　(4)粘脏打花。由于瓦楞彩盒面纸的定量较高，因此在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部分加垫海绵垫。另外，由于面纸定量较高，印刷时纸张从叼牙中掉落的现象较普遍。因此在调节前规时要保证进纸顺畅，待纸张充分进入前规后再合压印刷，并调节好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的反面为灰底纸，平整性差，收纸和堆纸时要注意背面粘脏，可适当增加喷粉量，并控制堆纸高度，使收纸尽量整齐。